OTC機(jī)器人維修之異常報(bào)警(故障)代碼及對(duì)應(yīng)的解決辦法(72)

今天我們講講OTC機(jī)器人報(bào)警時(shí)出現(xiàn)以下十個(gè)報(bào)警（故障）代碼6010、6011、6014、6015、6016、6019、6043、6044、6054、6080時(shí)的解決方法.

1.報(bào)警代碼:6010。故障或異常現(xiàn)象：焊接電流己超過了容許值。故障或異常原因：程序所示教的焊接電流值與由弧焊電源測(cè)量到的焊接電流值之差己超過了經(jīng)設(shè)定的容許倌。故障或異常的解決辦法：應(yīng)確認(rèn)電焊絲伸出長(zhǎng)等的焊接施工條件而且，在反復(fù)發(fā)生本異常時(shí)，可能是焊接特性數(shù)據(jù)不符合使用環(huán)境應(yīng)以焊接條件的自動(dòng)調(diào)整功能來調(diào)整焊接特性數(shù)據(jù)異常復(fù)位。

2.報(bào)警代碼:6011。故障或異?，F(xiàn)象：焊接電壓己超過了容許值。故障或異常原因：程序所示教的焊接電壓值與由弧焊電源測(cè)量到的焊接電壓值之差己超過了經(jīng)設(shè)定的容許倌。故障或異常的解決辦法：應(yīng)確認(rèn)電焊絲伸出長(zhǎng)等的焊接施工條件而且，在反復(fù)發(fā)生本異常時(shí)，可能是焊接特性數(shù)據(jù)不符合使用環(huán)境應(yīng)以焊接條件的自動(dòng)調(diào)整功能來調(diào)整焊接特性數(shù)據(jù)異常復(fù)位。

3.報(bào)警代碼:6014。故障或異?，F(xiàn)象：電弧起始不良。故障或異常原因：雖進(jìn)行了經(jīng)設(shè)定的返工，但電弧仍不起弧。故障或異常的解決辦法：應(yīng)檢査工件的狀態(tài)、焊接電焊絲、電纜的連接狀態(tài)以重新啟動(dòng)再進(jìn)行操作。

4.報(bào)警代碼:6015。故障或異?，F(xiàn)象：檢測(cè)到電弧消失。故障或異常原因：在焊接中發(fā)生了電弧消失。故障或異常的解決辦法：應(yīng)消除電弧消失的原因（焊接條件的調(diào)整不良和電焊絲進(jìn)給不良等）以重新啟動(dòng)再進(jìn)行操作。

5.報(bào)警代碼:6016。故障或異常現(xiàn)象：檢測(cè)到電焊&的熔敷。故障或異常原因：電焊&熔敷。故障或異常的解決辦法：應(yīng)切斷已熔敷的電焊以重新啟動(dòng)再講行操作。

6.報(bào)警代碼:6019。故障或異常現(xiàn)象：檢測(cè)到焊接電焊絲剩余量不足。故障或異常原因：“電焊絲剩余量不足”信號(hào)被輸入。故障或異常的解決辦法：應(yīng)供給焊接電焊絲無需作特別解除。

7.報(bào)警代碼:6043。故障或異常現(xiàn)象：電焊絲進(jìn)給負(fù)荷超過了容許倌。故障或異常原因：電焊絲進(jìn)給負(fù)荷己超過了焊接常數(shù)所設(shè)定的容許倌。故障或異常的解決辦法：由于襯墊磨耗和噴嘴不良等原因，給電焊絲進(jìn)給部增加了負(fù)荷應(yīng)消除負(fù)荷因素?zé)o需作特別解除。

8.報(bào)警代碼:6044。故障或異常現(xiàn)象：弧焊電源的電池已消耗。故障或異常原因：弧焊電源的電池已消耗。故障或異常的解決辦法：應(yīng)交換電池，否則不能與焊接電源相連接無需作特別解除。

9.報(bào)警代碼:6054。故障或異?，F(xiàn)象：WCR短路錯(cuò)誤。故障或異常原因：電弧啟動(dòng)時(shí)，W-I/F的WCR短路。故障或異常的解決辦法：應(yīng)檢查W-I/F和焊接電源的狀態(tài)無需作督位操作。

10.報(bào)警代碼:6080。故障或異常現(xiàn)象：m要啟動(dòng)啟動(dòng)中的組件。故障或異常原因：當(dāng)m要啟動(dòng)啟動(dòng)中的組件時(shí)發(fā)牛。故障或異常的解決辦法：應(yīng)等啟動(dòng)完成后再啟動(dòng)無需作特別解除。

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